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剪板机使用期间的安全防护措施

(1)工作前要认真检查剪各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通，然后加润滑油，试车，汽切完好，方可使用。两人以上协同操作时，必须确定一个人统一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开动机床切料。剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切，剪切的板面要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

　　(2)操作剪板机时要精神集中，送料时手指应离开刀口200mm外，并且要离开压紧装置。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装坚固的防护盖板，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。

　　(3)各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整刀口间隙，防止使用不当而发生事故。

　　(4)剪板机的制动器应经常检查，确保可靠，防止因制动器松动，导致上刀口突然落下伤人。

　　(5)板料和剪切后的条料边缘锋利，有时还有毛刺，应防止刮伤。

　　(6)在操作过程中，采用安全的手用工具完成送料、***、取件及清理边角料等操作，可防止手指被模具轧伤。

液压剪板机油缸故障原因

1、液压剪板机液压泵供油量不足：由于液压泵内部零件磨损会使泵的容积效率下降使油缸负载增大，工作压力进步内走漏随之增大，走漏增加多少形成泵输送给油缸的的速度达不到划定值。

2、液压剪板机液压缸与负载的衔接：负载的衔接方法不时会形成缸移动时速度减慢。面对困难时，用勇气去打败困难这是失败的终点，也将会是绚烂的出发点。

3、液压剪板机液压缸结构上存在题目：活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，启动时活塞承力面积不够故不能推进负载形成液压剪板机油缸移动时速度减慢。”

4、液压剪板机益流阀有故障：如溢流阀阀芯卡死在翻开方位则大量油液从溢流阀溢流回油箱，会使得进人油缸的流量减少而欠速。

剪板机刀片翻面时利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度，其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉，按序取出下刀片，其次将固定上刀片的螺钉松开，按序取出上刀片，然后对每件刀片进行翻面，依次先装上刀片，再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整，固定所有刀片螺钉，把导板装上即可。

　　剪板机工艺过程：

　　1.首先用钢板尺量出刀口与挡料板两断之间的距离（按工艺卡片的规定），反复测量数次，然后先试剪一块小料核对尺寸正确与否，如尺寸公差在规定范围内，即可进行入料剪切，如不符合公差要求，应重新调整***距离，直到符合规定要求为止。然后进行纵挡板调正，使纵与横板或刀口成90°并紧牢。

　　2.开车试剪进料时应注意板料各边互相垂直，首件检查符合工艺卡片的规定后，方可进行生产，否则应重新调整纵横挡板。

　　3.辅助人员应该配合好，在加工过程中要随时检查尺寸、毛刺、角度，并及时与操作人员联系。

　　4.剪裁好的半成品或成品按不同规格整齐堆放，不可随意乱放，以防止规格混料及受压变形。

　　5.为减少刀片磨损，钢板板面及台面要保持清洁，剪板机床床面上严禁放置工具及其他材料。

　　6.剪切板料的宽度不得小于20毫米