剪板机定价推荐厂家「多图」

液压剪板机压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大

剪板机的电气箱位于机床的左侧。液压剪板机的操作元件除脚踏开关外，全部集中在剪板机前面的按钮站上，每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。

1.外形结构

(1)运用UG(有限元)分析方法，经计算机辅助优化设计。

(2)机身采用整体钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度及抗振性。

(3)整体框架采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆。

2.性能特点

(1)工作台面上设有辅助刀座，便于刀片作微量调节。

(2)工作台面上装有送料滚球，操作轻便。

(3)刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。

(4)矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。

(5)调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。

(6)剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。

3.液压系统

(1)***的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。

(2)压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在液压剪板机剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。

4.前、后挡料

(1)前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。

(2)后挡料：装于上刀架上随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动，在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡挡料距离时，可将液压剪板机挡料板开至位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的

液压剪板机不下刀原因及解决方法

1、液压剪板机不下刀原因

(1)溢流阀堵塞。

(2)电器限位。

(3)脚踏开关、机油泵坏。

2、液压剪板机不下刀处理措施

（1）将液压摆式剪板机的油缸进油口拆下，镙丝不完全松开。

（2）开机踩下刀，如果进油口有油出来，那么剪板机上电磁阀及溢流阀没有问题的，只是压力上不来。

（3）转动液压剪板机手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。

（4）当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点，然后继续微量开闭液压剪板机球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。

（6）控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点，针对这一故障更换开关三极管即可消除。

数控剪板机液压系统有哪些故障?

1、发热 由于传力介质(液压油)在流动过程中存在各部位流速的不同，导致剪板机液压油缸内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。解决办法：发热是液压系统的固有特征，无法只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。

2、振动 液压系统的振动也是其之一。由于液压油缸在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误，导致系统故障。解决办法：液压管路应尽量固定，避免出现急弯。液压油缸避免频繁改变液流方向，无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。

3、泄漏 液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压油缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的***。解决办法：采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。

剪板机单向和双向设计的效率对比。

摆动剪板机的上刀架在剪切过程中绕固定轴圆弧摆动。在杠杆作用下，受力点的应力很小，可以调节刃口的使用寿命和机械寿命。整机结构紧凑，可调节上刀架行程，大大调动了工作效率。

数控系统的效率用中文显示，操作简单。后挡料安装由电机块调节，剪板机具有单向和双向功能，可有效消除丝杠间隙，具有让步选料功能，避免挡料安装与制造零件的连接，减少磨损，调动精度，并具有自动或手动搜索检查点的功能。具有回撤断电坐标功能，对系数、坐标、程序进行现场保护。剪板机是指机电液一体化，吸收传统机械制动剪板机的优点和能力。

货物的优化设计解决了摆式剪板机剪切窄板时容易变形的问题;解决了前进速度慢、噪音大、工作不可靠的问题，特别是双氮气气缸回程后，刀架速度调动30%;车架等重要拉杆经过“UG有限元剖分法”处理，使其具有良好的强度和刚度;优化设计后，在保证工作精度和几何精度符合的基础上，对商用材料进行了非常、非常好的操作和利用。该机械为全钢冷焊机，液压驱动。折弯机手感好，应力消除，机械强度高，刚性好。